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饲料颗粒机出料粉末多不够紧致

    今天看到有网友提问,新买的饲料颗粒机械在厂家试机时好好的,拉回家来出现颗粒机出粉料多,而且制出的颗粒不够紧致,不知道是什么原因,想寻求大家的帮助,山东双鹤小编为您介绍,饲料颗粒机的颗粒不够紧及粉末比较多有哪些方面的原因?怎么解决?

    原因主要包括两种,一种是你物料是否有问题,还有一种就是机器设置了。
    一、环模质量不好,或者是压缩不太高。小型饲料颗粒机的压缩比不够,很容易出现制粒偏软,硬度不够的问题。以小型饲料颗粒机为例,调制气压温度为118摄氏度,颗粒温度85摄氏度,调制时间55秒,油脂用量2.50%。此外检查一下是否蒸汽量太大了,如果偏大应适当减少些蒸汽。

    二、配方太差,出料困难。
    三、机械上有问题,无法出料。
    四、喂料刮刀安装不正确,料喂不进压制室。
    五、切刀位置不对,出料被挤压成粉末(但如果经常堵孔,可能性不大)。
    一般这种情况,考虑下配方吧 ?控制制粒产量,提高环模压缩比,必要时适当调整配方。生产改变来得比较慢,还是改变配方,很快就可以达到需要的结果。

    饲料颗粒以其独有的优势已经受到越来越多农牧户的欢迎,它便于储存运输、又利于动物消化,与普通的饲料相比营养丰富,所以市场前景很好。其实饲料颗粒的制作过程就是一个调配比例的过程,只要将这个比例掌握好就可以了。当然,一开始制作颗粒的时候,肯定不会熟练,但是多做两次就好了。一般小型饲料颗粒机厂家说明书上都会说明饲料颗粒的调配比例,可以参考下。

    另外如果您是新买的饲料颗粒机使用前需要先磨合:磨合的方法步骤可以参考以下:
    取10-20斤已混合好的粉饲料,加入5%-10食用油调匀,并用手搓开油块,先加入饲料,启动机器后用扳手调整压辊螺栓,待正常出料为止。带油的饲料在机器里面反复3-5次后,在逐渐加入干料(带油的饲料挤压完不能用来喂兔子。新机器磨合一遍后,以后不需再磨合)。  

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