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颗粒饲料机械加工设备操作要点(一)

1颗粒饲料机械设备的安装与调试
  
  1.1安装前应按设备平面图及地基图,检查各安装基础尺寸是否符合图纸要求,若有不符之处,应进行返修,直至各尺寸正确后,再进行安装。
  
  1.2安装人员应先熟悉各设备的安装要求,严格按技术要求进行施工。
  
  1.3设备在运输过程中可能引起变形、损伤或丢失,所以在安装前,要对照设备明细表,进行核对和验收,并采取相应措施,使各设备达到完好状态,再进行安装。
  
  1.4各设备进入安装现场前应编号,制定安装工艺流程卡和进度表,按安装工艺顺序要求,将设备逐台调入现场进行安装。
  
  1.5安装顺序:由上到下,先将主机设备和机架就位后,再安装各连接管道和电器设备。
  
  1.6安装所需工具:设备和村料必须齐备。
  
  1.7安装后设备各转动部分,必须转动灵活,无卡、碰和撞击声,各连接部分必须牢固、密封,不得有漏粉、漏气、漏油等现象。
  
  1.8电器设备的安装,应符合国家有关规定,各线路走向应清楚,不得有跑电、漏电现象,电线、电缆应有保护外壳,防止老鼠咬坏。
  
  1.9全部设备安装完毕后,各单机应进行空车试运转,运转正常方可投入负载试车。
  
  1.10负载试车前,对电子配料秤和打包秤进行标定,要求达到规定的精度。
  
  1.11负载运转8h,无故障后方可交给厂方生产使用。
  
  2饲料机械操作与使用
  
  2.1开车前由各岗位值班人员对设备进行检查。
  
  2.1.1有无异物落入设备中;各转动部分是否灵活,有无卡、碰现象;各连接部分是否牢固;有无漏粉、漏气、漏油等现象。若有故障,应及时排除。
  
  2.1.2各齿轮有无润滑油;传动皮带张紧度是否合适;粉碎机锤片、制粒机压模和压辊等是否需要更换;筛片规格是否符合要求。
  
  2.2控制室值班人员应掌握每日的生产安排以及主副料的储存量,以便调度生产。
  
  2.3饲料机械操作顺序
  
  2.3.1先合上电源总开关,然后将各系统开关放置到工作位置。
  
  2.3.2接通音响信号开关,通知各工作人员进入工作岗位。
  
  2.3.3完成一切准备工作后,控制室值班人员确定各物料的进仓号,把各三通阀分到各相应的位置,先开动除尘风机,然后再按加工工艺顺序接通各开关。
  
  2.3.3.1原料系统启动顺序:除尘风机粉碎提升机水平输送器原料粉碎机清选筛原料提升机。若关闭原料系统,应按其启动的相反过程进行。
  
  2.3.3.2副料系统的停启与原粮系统大致相同。
  
  2.3.3.3配料混合系统:该系统有手动、自动两种控制方式,手动时可按事先规定的配方和混合时间进行手动配料,自动时用电脑进行自动称重配料和混合时间等控制工作。
  
  2.3.3.4制粒系统:由专用控制柜操作启动。
  
  2.4控制室值班人员要时刻注意观察模拟屏上各种信号灯,若配料仓发出空仓或满仓信号,应及时通知有关上料人员,操作料仓闸门。
  
  2.5工作人员应按生产安排,调出应输入所需物料配方,正确操作使用计算机及其辅助装置。
  
  2.6操作粉碎机和制粒机的进料装置时,应保证主电机在额定电流下工作,不产生堵塞现象。
  
  2.7各种微量元素、维生素等,从混合机的添加剂入料口,按比例定量投入,混合机每混合一批料,投料一次,投入时间为每批料刚开始混合时,由控制室给出投入信号,及时投入。

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